残渣提除机构来水导流装置

残渣提除机构来水导流装置

2019-06-03 10:45:00 8

全康环保

基本信息

申请公布号CN204529382U申请号CN201520125289.X
分类号C02F1/40(2006.01)I分类水、废水、污水或污泥的处理
公开(公告)号CN204529382U公开(公告)日2015-08-05
发明名称隔油器残渣提除机构来水导流装置
发明人邓韶光申请人
申请日2015.03.04申请公布日2015-08-05
代理机构-代理人-
地址511483 广东省广州市番禺区沙湾镇古坝东村工业区骏业街1号之六
摘要本实用新型公开了一种隔油器残渣提除机构来水导流装置,包括来左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位杆、垫圈。左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定,活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合,活动板焊合通过转动轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接,活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动,限位杆与左侧板、右侧板焊接固定,用于限制活动板焊合的转动范围,顶板与左侧板、右侧板焊接。当污水量大流速快时,来水导流装置的左侧板、右侧板限制了污水向两侧飞溅,水流冲向活动板焊合,活动板焊合围绕左侧板、右侧板内的孔顺时针转动,限位杆限制活动板焊合转动的角度,使得污水流向斜下方,避免了污水向前冲得太远。
隔油器残渣提除机构来水导流装置
权利要求
1.一种隔油器残渣提除机构来水导流装置,包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位、垫圈;所述的左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定,活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合。

2.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置,其特征在于活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接,活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动。

3.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置,其特征在于限位杆与左侧板、右侧板焊接固定,并且限位杆位于活动板焊合轴的左下方,以限制活动板焊合的转动范围。

说明书
隔油器残渣提除机构来水导流装置
技术领域

[0001] 本实用新型涉及环保领域,尤其涉及隔油器残渣提除机构。

背景技术

[0002] 由于餐饮污水中含有污油,污油在市政管网中凝固附在管道内壁,时间长了凝固的油脂越来越厚,使得排污管道的流通面积减小,影响市政管网的排水能力。因此餐饮含油污水在排放之前必须要进行油、水分离并且排放的污水含油量符合国家的排放标准,目前隔油器已经成为餐饮企业、宾馆、酒店等行业的必备设备。

[0003] 附图1示为隔油器的总装轴测图,含油污水从进水管101进入残渣提除机构102,残渣提除机构102将含油污水中的残渣提除后含油污水经入水管103进入隔油器池107中,残渣提除机构102提出的残渣经管104进入残渣桶105,由于油比水轻,含油污水在隔油器池107中静态停止一定的时间后,油就会上浮到隔油器顶部的积油池112内,经油、水分离后的水通过管111进入提升站110,提升站110内安装有水泵,水泵将进入提升站110内的水通过出水管109抽排到市政管网中,污油经出油管道108排到油桶106中。

[0004] 本实用新型涉及隔油器残渣提除机构。

[0005] 如图2示为现有的隔油器残渣提除机构剖视图,现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置,带有残渣的污水从进水管101进入隔油器残渣提除机构,带有残渣的污水流到多孔板203的U形空间中,水经多孔板203中的孔流到由U形支架板204、下封板201、上封板206焊合后生成的空间后经出水管103流到隔油器池107。减速电机带动螺旋提升轴缓慢旋转,将尺寸较大的残渣提升到残渣提除机构的空间207中,残渣再经管104排入残渣桶105。

[0006] 进入隔油器的污水流速随污水量的大小而变化,污水量大时流速会很快,污水量小时流速会很慢,由于现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置,当污水量大流速快时,带有残渣的污水会飞溅到多孔板203所有上表面,污水甚至会渗漏到残渣提除机构外面,增大清理、清洁隔油器残渣提除机构的工作难度,也会使整个设备间产生臭味。

发明内容

[0007] 为解决污水进入隔油器后产生的飞溅问题,本发明增加一来水导流装置,来水导流装置包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位杆、垫圈。左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定,活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合,活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接,活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动,限位杆与左侧板、右侧板焊接固定,用于限制活动板焊合的转动范围。当污水量大流速快时,来水导流装置的左侧板、右侧板限制了污水向两侧飞灘,水流冲向活动板焊合,活动板焊合围绕左侧板、右侧板内的孔顺时针转动,限位杆限制活动板焊合转动的角度,使得污水的流向斜下方,避免了污水向前冲得太远,达到设计意图。

附图说明

[0008] 图1是隔油器的总装轴测图。

[0009] 图2是现有的隔油器残渣提除机构剖视图。

[0010] 图3是本发明的来水导流装置爆炸图。

[0011] 图4是本发明的水导流装置的轴测图。

[0012] 图5是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图。

[0013] 图6是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。

具体实施方式

[0014] 如图3所示为本发明的来水导流装置爆炸图,来水导流装置包括左侧板303、右侧板307、顶板306、活动板301、转动轴305、限位杆302、垫圈304。活动板301与转动轴305焊接后形成活动板焊合,活动板焊合通过转动轴305与左侧板303、右侧板307的A孔形成活动连接、活动板焊合可围绕左侧板303、右侧板307内的A孔转动,限位杆302与左侧板303、右侧板307的B孔定位后焊接固定,顶板306与左侧板303、右侧板307焊接固定,两个垫圈304分别装配于左侧板303与活动板301之间及活动板301与右侧板307之间,用以降低活动板焊合转动时的阻力。

[0015] 图4为来水导流装置的轴测图,从图中可看出装配后的限位杆302位于转动轴305的左下方,以限制活动板焊合的转动范围。

[0016] 图5为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图,左侧板303、右侧板307、顶板306分别与来水管101的左切点、右切点、上切点焊接固定。

[0017] 图6为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。



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