残渣提除机构来水导流装置
2022-03-30 14:55:51
29767
基本信息
| 申请公布号 | CN204529382U | 申请号 | CN201520125289.X |
| 分类号 | C02F1/40(2006.01)I | 分类 | 水、废水、污水或污泥的处理 |
| 公开（公告）号 | CN204529382U | 公开（公告）日 | 2015-08-05 |
| 发明名称 | 隔油器残渣提除机构来水导流装置 | ||
| 发明人 | 邓韶光 | 申请人 | |
| 申请日 | 2015.03.04 | 申请公布日 | 2015-08-05 |
| 代理机构 | - | 代理人 | - |
| 地址 | 511483 广东省广州市番禺区沙湾镇古坝东村工业区骏业街1号之六 | ||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种隔油器残渣提除机构来水导流装置，包括来左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位杆、垫圈。左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定，活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合，活动板焊合通过转动轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接，活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动，限位杆与左侧板、右侧板焊接固定，用于限制活动板焊合的转动范围，顶板与左侧板、右侧板焊接。当污水量大流速快时，来水导流装置的左侧板、右侧板限制了污水向两侧飞溅，水流冲向活动板焊合，活动板焊合围绕左侧板、右侧板内的孔顺时针转动，限位杆限制活动板焊合转动的角度，使得污水流向斜下方，避免了污水向前冲得太远。 | ||
 | |||
权利要求
1.一种隔油器残渣提除机构来水导流装置，包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位、垫圈；所述的左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定，活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合。
2.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置，其特征在于活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接，活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动。
3.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置，其特征在于限位杆与左侧板、右侧板焊接固定，并且限位杆位于活动板焊合轴的左下方，以限制活动板焊合的转动范围。
说明书
隔油器残渣提除机构来水导流装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环保领域，尤其涉及隔油器残渣提除机构。
背景技术
[0002] 由于餐饮污水中含有污油，污油在市政管网中凝固附在管道内壁，时间长了凝固的油脂越来越厚，使得排污管道的流通面积减小，影响市政管网的排水能力。因此餐饮含油污水在排放之前必须要进行油、水分离并且排放的污水含油量符合国家的排放标准，目前隔油器已经成为餐饮企业、宾馆、酒店等行业的必备设备。
[0003] 附图1示为隔油器的总装轴测图，含油污水从进水管101进入残渣提除机构102，残渣提除机构102将含油污水中的残渣提除后含油污水经入水管103进入隔油器池107中，残渣提除机构102提出的残渣经管104进入残渣桶105，由于油比水轻，含油污水在隔油器池107中静态停止一定的时间后，油就会上浮到隔油器顶部的积油池112内，经油、水分离后的水通过管111进入提升站110，提升站110内安装有水泵，水泵将进入提升站110内的水通过出水管109抽排到市政管网中，污油经出油管道108排到油桶106中。
[0004] 本实用新型涉及隔油器残渣提除机构。
[0005] 如图2示为现有的隔油器残渣提除机构剖视图，现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置，带有残渣的污水从进水管101进入隔油器残渣提除机构，带有残渣的污水流到多孔板203的U形空间中，水经多孔板203中的孔流到由U形支架板204、下封板201、上封板206焊合后生成的空间后经出水管103流到隔油器池107。减速电机带动螺旋提升轴缓慢旋转，将尺寸较大的残渣提升到残渣提除机构的空间207中，残渣再经管104排入残渣桶105。
[0006] 进入隔油器的污水流速随污水量的大小而变化，污水量大时流速会很快，污水量小时流速会很慢，由于现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置，当污水量大流速快时，带有残渣的污水会飞溅到多孔板203所有上表面，污水甚至会渗漏到残渣提除机构外面，增大清理、清洁隔油器残渣提除机构的工作难度，也会使整个设备间产生臭味。
发明内容
[0007] 为解决污水进入隔油器后产生的飞溅问题，本发明增加一来水导流装置，来水导流装置包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位杆、垫圈。左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定，活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合，活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接，活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动，限位杆与左侧板、右侧板焊接固定，用于限制活动板焊合的转动范围。当污水量大流速快时，来水导流装置的左侧板、右侧板限制了污水向两侧飞灘，水流冲向活动板焊合，活动板焊合围绕左侧板、右侧板内的孔顺时针转动，限位杆限制活动板焊合转动的角度，使得污水的流向斜下方，避免了污水向前冲得太远，达到设计意图。
附图说明
[0008] 图1是隔油器的总装轴测图。
[0009] 图2是现有的隔油器残渣提除机构剖视图。
[0010] 图3是本发明的来水导流装置爆炸图。
[0011] 图4是本发明的水导流装置的轴测图。
[0012] 图5是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图。
[0013] 图6是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。
具体实施方式
[0014] 如图3所示为本发明的来水导流装置爆炸图，来水导流装置包括左侧板303、右侧板307、顶板306、活动板301、转动轴305、限位杆302、垫圈304。活动板301与转动轴305焊接后形成活动板焊合，活动板焊合通过转动轴305与左侧板303、右侧板307的A孔形成活动连接、活动板焊合可围绕左侧板303、右侧板307内的A孔转动，限位杆302与左侧板303、右侧板307的B孔定位后焊接固定，顶板306与左侧板303、右侧板307焊接固定，两个垫圈304分别装配于左侧板303与活动板301之间及活动板301与右侧板307之间，用以降低活动板焊合转动时的阻力。
[0015] 图4为来水导流装置的轴测图，从图中可看出装配后的限位杆302位于转动轴305的左下方，以限制活动板焊合的转动范围。
[0016] 图5为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图，左侧板303、右侧板307、顶板306分别与来水管101的左切点、右切点、上切点焊接固定。
[0017] 图6为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。
1.一种隔油器残渣提除机构来水导流装置，包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位、垫圈；所述的左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定，活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合。
2.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置，其特征在于活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接，活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动。
3.根据权利要求1所述的隔油器残渣提除机构来水导流装置，其特征在于限位杆与左侧板、右侧板焊接固定，并且限位杆位于活动板焊合轴的左下方，以限制活动板焊合的转动范围。
说明书
隔油器残渣提除机构来水导流装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环保领域，尤其涉及隔油器残渣提除机构。
背景技术
[0002] 由于餐饮污水中含有污油，污油在市政管网中凝固附在管道内壁，时间长了凝固的油脂越来越厚，使得排污管道的流通面积减小，影响市政管网的排水能力。因此餐饮含油污水在排放之前必须要进行油、水分离并且排放的污水含油量符合国家的排放标准，目前隔油器已经成为餐饮企业、宾馆、酒店等行业的必备设备。
[0003] 附图1示为隔油器的总装轴测图，含油污水从进水管101进入残渣提除机构102，残渣提除机构102将含油污水中的残渣提除后含油污水经入水管103进入隔油器池107中，残渣提除机构102提出的残渣经管104进入残渣桶105，由于油比水轻，含油污水在隔油器池107中静态停止一定的时间后，油就会上浮到隔油器顶部的积油池112内，经油、水分离后的水通过管111进入提升站110，提升站110内安装有水泵，水泵将进入提升站110内的水通过出水管109抽排到市政管网中，污油经出油管道108排到油桶106中。
[0004] 本实用新型涉及隔油器残渣提除机构。
[0005] 如图2示为现有的隔油器残渣提除机构剖视图，现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置，带有残渣的污水从进水管101进入隔油器残渣提除机构，带有残渣的污水流到多孔板203的U形空间中，水经多孔板203中的孔流到由U形支架板204、下封板201、上封板206焊合后生成的空间后经出水管103流到隔油器池107。减速电机带动螺旋提升轴缓慢旋转，将尺寸较大的残渣提升到残渣提除机构的空间207中，残渣再经管104排入残渣桶105。
[0006] 进入隔油器的污水流速随污水量的大小而变化，污水量大时流速会很快，污水量小时流速会很慢，由于现有的隔油器残渣提除机构没有设置来水导流装置，当污水量大流速快时，带有残渣的污水会飞溅到多孔板203所有上表面，污水甚至会渗漏到残渣提除机构外面，增大清理、清洁隔油器残渣提除机构的工作难度，也会使整个设备间产生臭味。
发明内容
[0007] 为解决污水进入隔油器后产生的飞溅问题，本发明增加一来水导流装置，来水导流装置包括左侧板、右侧板、顶板、活动板、转动轴、限位杆、垫圈。左侧板、右侧板、顶板分别与隔油器残渣提除机构来水管的左切点、右切点、上切点焊接固定，活动板与转动轴焊接后形成活动板焊合，活动板焊合通过轴与左侧板、右侧板内的孔形成活动连接，活动板焊合可围绕左侧板、右侧板内的孔转动，限位杆与左侧板、右侧板焊接固定，用于限制活动板焊合的转动范围。当污水量大流速快时，来水导流装置的左侧板、右侧板限制了污水向两侧飞灘，水流冲向活动板焊合，活动板焊合围绕左侧板、右侧板内的孔顺时针转动，限位杆限制活动板焊合转动的角度，使得污水的流向斜下方，避免了污水向前冲得太远，达到设计意图。
附图说明
[0008] 图1是隔油器的总装轴测图。
[0009] 图2是现有的隔油器残渣提除机构剖视图。
[0010] 图3是本发明的来水导流装置爆炸图。
[0011] 图4是本发明的水导流装置的轴测图。
[0012] 图5是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图。
[0013] 图6是来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。
具体实施方式
[0014] 如图3所示为本发明的来水导流装置爆炸图，来水导流装置包括左侧板303、右侧板307、顶板306、活动板301、转动轴305、限位杆302、垫圈304。活动板301与转动轴305焊接后形成活动板焊合，活动板焊合通过转动轴305与左侧板303、右侧板307的A孔形成活动连接、活动板焊合可围绕左侧板303、右侧板307内的A孔转动，限位杆302与左侧板303、右侧板307的B孔定位后焊接固定，顶板306与左侧板303、右侧板307焊接固定，两个垫圈304分别装配于左侧板303与活动板301之间及活动板301与右侧板307之间，用以降低活动板焊合转动时的阻力。
[0015] 图4为来水导流装置的轴测图，从图中可看出装配后的限位杆302位于转动轴305的左下方，以限制活动板焊合的转动范围。
[0016] 图5为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接剖视图，左侧板303、右侧板307、顶板306分别与来水管101的左切点、右切点、上切点焊接固定。
[0017] 图6为来水导流装置与隔油器残渣提除机构焊接轴测图。